Ток рада епоксидних делова углавном укључује припрему материјала, површинску обраду, мешање епоксидне смоле, премазивање/импрегнацију, очвршћавање и обраду. Следи специфичан опис процеса:
Припрема материјала: Епоксидне плоче се обично састоје од епоксидне смоле и фиберглас тканине и треба их исећи на плоче одговарајуће величине према захтевима дизајна. Користите професионалне алате, као што су ручни или механички секачи, да исечете плоче у жељени облик и величину.
Површинска обрада: Да би се обезбедио квалитет и изглед епоксидних плоча, потребна је површинска обрада. Ово укључује коришћење брусног папира или брусних точкова за глачање површине плоче, уклањање неравнина и неравних делова на површини и чишћење површине ацетоном или другим органским растварачима за уклањање прашине, уља и нечистоћа. На крају, нанесите слој прајмера на површину да бисте повећали приоњивост и отпорност премаза на хабање.
Мешање епоксидне смоле: Мешање епоксидне смоле је веома важно. Епоксидну смолу треба мешати у одређеној пропорцији, а по потреби се додају помоћни агенси као што су катализатори и средства за очвршћавање. Избор адитива треба да буде заснован на захтевима дизајна и захтеваним перформансама.
Премаз/импрегнација: Полирана епоксидна плоча се поставља у комору за грејање да загреје своју површину на око 100 степени, а затим се премазује или импрегнира мешавином епоксидне смоле. Премаз је углавном погодан за равне плоче, док је импрегнација погодна за делове сложених облика. Приликом наношења премаза и импрегнације треба обратити пажњу на уједначеност премаза и довољну импрегнацију.
Очвршћавање: Након премаза или импрегнације, епоксидна плоча се ставља у кутију са константном температуром ради сушења. Време очвршћавања и температуру треба одредити према формули епоксидне смоле и дебљини плоче. Након очвршћавања, епоксидна плоча има високу чврстоћу и тврдоћу.
Обрада и обликовање: Након што се епоксидна плоча очврсне, могу се користити различити алати за сечење, бушење, глодање и друге операције обликовања. Током обраде треба користити одговарајуће алате за сечење и усвојити одговарајуће параметре и процесе резања. Поред тога, треба обратити пажњу на прашину и отпад који настаје приликом обраде епоксидних плоча, као и на утицај на животну средину.
Током процеса рада са деловима за обраду епоксида, оператери треба да поштују стандардне операције и мере предострожности и да носе одговарајућу заштитну опрему1.